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总结交流接触器的失效因果

浏览:发布日期:2013-11-14 15:31[ 返回上页 ]
总结交流接触器的失效因果
交流接触器常见的失效现象如下:
一、触头灭弧系统故障
1.触头电磨损过于严重。
2.主、辅触头熔焊。
3、溶片脱落。
4.辅助触头接触不良。

二、电磁系统故障
1.吸合电压过高。
2、释放电压过低。
3、线圈断线。
4、电磁铁噪声严重。

三、绝缘击穿或相间短路故障

四、机械故障

交流接触器的失效原因总结如下
一、触头电磨损过于严重。
1.选用不当  实际负载电流超过了接触器的额定电流。
2.使用类别不当
3.直流负载电路的时间常数过大和交流负载电路的功率因数过低 直流负载电路的时间常数过大时,燃弧时间增长,从而使触头分断电路时的电磨损量加大。交流负载电路的功率因数过低时,会使电弧能量增加,而使触头分断电路时的电磨损量加大。
4.操作频率过高  当操作频率超过产品标准所规定的最大操作频率时,会使触头的温升增高,从而使触头的电磨损增加。
5.接通电路时浪涌电流太大。
6.触头超行程和触头终压力值偏小  超行程和终压力值偏小会引起触头过热而使接触器触头的电磨损增加。
7.三相触头不同步  交流接触器的三相触头不同时接通和断开,会导致各项触头磨损不均匀,而使基础器触头的电磨损增加。

二、触头熔焊的机理
1.触头震动时间过长
2.接通电流太大    接通电容器及白炽灯等负载时,接通电流常高达额定电流的10倍以上,如果触头闭合时的振动时间较长,就很容易发生熔焊。
3.选用不当  实际负载电流超过了接触器的额定电流。
4.短路事故

三、溶片脱落
当触头焊接不良时,触头材料在电弧热应力的作用下,首先在焊层孔隙处发生开裂,并向上弯曲,最后造成溶片脱落。

四、辅助触头接触不良
触头表面的污染   由于污染覆盖着尘埃膜、吸附膜及无机膜等各种表面膜,这些表面膜会造成辅助触头接触不良。

五、吸合电压过高。
1.反力弹簧的反力太大
2.触头超程及触头压力过大
3.衔铁位于打开位置时,衔铁与铁心间的间隙过大
4.接触器安装位置不当
5.运动部分卡住

六、释放电压过低,甚至线圈断电后不能释放
1.剩磁吸力过大,在交流接触器中,一般在铁心中柱留一个消磁气隙,以减小剩磁吸力,在实际使用中常因铁心边柱磨损使铁心柱的消磁气隙减小,使剩磁吸力增大,从而导致释放电压降低。
2.机械卡住
3.衔铁闭合位置的反力过小

七、线圈断线
1.线圈工作电压过高或过低
2.点券电流过大  交流接触器铁心柱气隙过大或极面间有异物时,会导致线圈电流过大而将线圈烧断。
3.线圈绝缘不良,导致短路,从而将线圈烧断。

八、电磁铁噪声严重。
主要是硅钢片材料在交变磁场作用下产生磁致伸缩,引起振动,或者是当衔铁所受电磁吸力的最小值小于闭合位置反力,引起衔铁周期性振动。

九、绝缘击穿或相间短路故障
1.绝缘壳壁的金属化  
2.电弧对绝缘不见的热影响
3.灭弧罩的相间隔板破碎,从而导致相间短路

十、机械故障
借助起的机械故障主要表现为各零部件,特别是可动部件和受冲击部件的过度磨损、变形及损坏。
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